數控車床軸承清潔後加注潤滑脂的順序（xù），不同的（de）潤（rùn）滑脂（zhī）加注方式會導致初始磨合運轉時溫升不穩定、溫升異常、初始磨合時間長，甚至燒傷。因此，需要根據使用條件（jiàn），使用合適的潤滑脂和合適的加注量來正確加注。
　　一（yī）、灌裝前的確認：確認數控車床軸承內沒有殘留異物。建議高速主軸的軸承先清洗脫脂，再加注潤滑脂。在其他應用場合，也建議（yì）先（xiān）去除附著在（zài）軸承上的防（fáng）鏽油。
　　二、加注潤滑脂時：為了注入適量的潤滑脂，建（jiàn）議使用潤滑脂注入器。使用帶有可讀填充號的潤滑（huá）脂注入器。
　　三、數控車床潤滑脂加（jiā）注量軸承潤（rùn）滑脂注入量的推（tuī）薦值:高速主（zhǔ）軸用角接觸球軸承，15%和2%的空間體積。高速主軸用圓柱滾子軸承，10%和2%的空間體積。電機用滾珠軸承，占空（kōng）間體積（jī）的20%~-30%。
　　滾珠軸承（chéng）的潤（rùn）滑脂加注方法（fǎ）：在滾珠之間均勻（yún）填充潤滑脂（zhī）。如果是外圈導向的酚醛樹（shù）脂保持架，建議在保持架的導向麵塗上油脂。用手轉動軸承，使潤滑脂均勻地進入滾道麵、保持架內部、滾珠之間、導向麵等（děng）處，使潤（rùn）滑脂充滿軸承內部（bù）空間。
　　數控車床圓柱滾子軸承的潤滑脂（zhī）加（jiā）注方法：將80%的潤滑脂均勻地塗在滾子的滾動麵（miàn）上。此時，建議不要在保持架內側塗抹過多的油脂（zhī）。保持架內部的（de）油脂（zhī）在Z初的磨合階段很難（nán）擴（kuò）散，會（huì）增（zēng）加（jiā）溫升，延長磨合時間。滾（gǔn）子滾（gǔn）道表麵的油（yóu）脂會擴（kuò）散到滾（gǔn）子端麵、保持架與滾子的接（jiē）觸部位、兜口處，使油脂均勻分布（bù）到整個軸承上。在要裝入軸承座的外圈滾道表（biǎo）麵均勻地塗上20%的薄薄的（de）潤滑脂。