機床介紹:
C6150B係列普通臥式(shì)車床主要用於各(gè)種回轉體(tǐ)零件的外圓、內孔、端麵、錐度、切槽以及公製螺紋、英製螺紋、模數螺紋、徑節螺紋的加工,是通(tōng)用性非常強的臥式車床。具有精度高、功率大、剛性強、功能全等特點,其主要結構和部(bù)件均(jun1)經過優化設(shè)計,是加工軸類、盤類、螺杆以及特形麵(miàn)類工件的首選(xuǎn)設備。
機床參(cān)數:
機(jī)床的(de)特(tè)點:
1、本車床加工精度可達IT7級(jí),加工表麵粗糙度不大於Ra2.5。
2、本車床采(cǎi)用優質樹脂砂鑄(zhù)鐵件,導軌采用中頻淬火後精密磨削,各導軌配合麵均進行手工刮研,床身(shēn)導(dǎo)軌寬度390mm,有效的(de)提高了機床的耐用性和(hé)穩定性。
3、主軸(zhóu)孔徑為(wéi)∅82,能適用(yòng)於(yú)大直(zhí)徑管料的加工。
4、采用快速移動電機驅動刀架的縱(zòng)、橫向移動,節約了加工的輔助時間。尾座采用滾輪移動,使尾座移動更加輕快、順暢。
5、主軸采(cǎi)用三點支承結構,齒輪經高頻淬火後精密磨削,使機(jī)床具有剛性好、噪音(yīn)低的特點。
6、本(běn)車(chē)床出廠前嚴格按照檢驗程序進行檢(jiǎn)驗,並每(měi)台進行實(shí)際切削試驗,保(bǎo)證機床(chuáng)具有良好的精度和加工的可靠性。
主要部件介紹:
1、 床身
機床采用平導軌床身結構,選用優質樹脂砂鑄件,導軌寬度390mm。導軌經中頻(pín)淬火後精密磨削(xuē),各導軌配合麵均進行手工刮研,使機床具有很好的耐(nài)磨性和精度保持性。
2、床頭箱
主軸采用三點支承結構,使加工時(shí)主軸保持很高(gāo)的剛性,主傳動24檔調速(sù),調速範(fàn)圍9~1600r/min,能滿足各種規格各(gè)型材料的切削。各齒輪均高(gāo)頻淬火後經精密磨削,各傳動(dòng)副和滾動軸承經油泵強力潤滑,使機床具(jù)有高速低噪音,低溫升的(de)特(tè)點。床頭箱的機械過載保護裝置能有效防止加工扭矩過大時對機床的損壞。
3、 進給係統
進給箱采用“三軸滑動”公用齒(chǐ)輪機構,並螺紋種類變換機構和倍增機構,可在不調換掛輪的情況下(xià)對一般常用螺紋進行加工。進給量的種類及調節範圍:縱向93種0.028~6.43mm/r,橫向93種(zhǒng)0.012~2.73mm/r,公製螺紋48種0.5~224mm,英製螺紋48種72-1/8 t/in,模數螺紋42種0.5~112mm,徑節螺紋45種(zhǒng)56~1/4DP。溜板箱(xiāng)裝有(yǒu)快速(sù)移動電機驅動(dòng)刀(dāo)架縱、橫向快速移動,蝸杆軸的單向超越離合器在快速電機定向(xiàng)驅(qū)動蝸杆軸時(shí)對六角杆輸入(rù)的進給實現(xiàn)單向超越。刀架縱向移動(dòng)時(shí),溜板箱的縱向移動手輪自行脫(tuō)開,當(dāng)停止移動時又自行接通,保證使用者的安全。當刀架移動受阻(zǔ),切削力過大時,安全離合器打滑以避免(miǎn)進給(gěi)運動鏈損壞。
機床工作環境:
環境溫度:5℃~40℃範圍內,且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度:30%~95%範圍內(nèi),且濕度(dù)變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下(xià)。
大氣:沒有過分的灰(huī)塵、酸氣、腐蝕性氣體和鹽分。
安裝位置:遠離振動源,遠離易燃、易爆物(wù)品,避免陽光直射(shè)機床或熱輻(fú)射機床而引起環(huán)境溫度的變化。
標(biāo)準配件(jiàn)及特殊附件
標(biāo)準配件(jiàn):
1、照明裝置 2、冷卻裝置(zhì) 3、三爪卡盤(pán) 4、三角皮帶 5、刹車線 6、隨機工具
特(tè)殊附件:
1、四爪卡盤 2、四爪法蘭 3、花盤 4、跟刀架 5、中心架